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粘土耐火砖

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一级高铝耐火砖

详细介绍

产品特点:

一级高铝砖(铝含量不低于75%耐火砖)是由优质铝矾土和氧化铝等含量较高的原材料经压力机成型和煅烧而成。一级高铝砖耐火度可达到1790℃以上。荷重软化温度在1510℃以上,热震稳定性好,抗渣性较好,主要用于钢包炉,砌筑高炉(炉身、炉腹)、热风炉(上部)、电炉炉盖(炉顶)、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。

高铝砖的定义高铝砖根据三氧化二铝Al₂O₃含量分成为4个等级:Ⅰ级—Al₂O₃3含量>75%;Ⅱ级—Al₂O₃含量为60-75%;Ⅲ级—Al₂O₃含量为48-60%;Al₂O₃含量为80%;高铝砖氧化铝含量在48%以上是属于中性耐火材料。由矾土或其它氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性较好,用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转窑等的衬里。该产品具有高温蠕变小、抗侵蚀性强、热震稳定性好等优点,适用于大、中型热风炉。高铝砖和多熟料的生产工艺类似,不同之处在于配料中熟料比例较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,如Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。

高铝砖的特点:耐火度高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃,属于高级耐火材料。b、荷重软化温度因为高铝制品中Al₂O₃高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。c、抗渣性高铝砖中Al₂O₃较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO₂,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

GB/T2988-2012标准汇编本标准规定了高铝砖的分类、形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存及质量证明书。本标准适用于高温窑炉用普通高铝砖和低蠕变高铝砖。普通高铝砖 common high alumina brick是指以煅烧矾土为主要原料烧成的普通高铝制品。低蠕变高铝砖 low creep high alumina brick是蠕变率较低的烧成高铝制品。

分类及形状尺寸高铝砖分为普通高铝砖和低蠕变高铝砖两大类,普通高铝砖按理化指标分为LZ-48、LZ-55、LZ-65、 LZ-70、LZ-75、LZ-80、LZ-55G、LZ-65G、LZ-75G九个牌号。牌号中L、Z为铝、砖的汉语拼音首字母,数字为氧化铝质量分数,其后的G代表高炉用砖。低蠕变高铝砖按理化指标分为DRL-155、DRL-150、DRL-145、DRL-140、DRL-135、DRL-130、DRL-127七个牌号。牌号中D、R、L为低、蠕、铝的汉语拼音首字母.数字为蠕变率试验温度的1/10。

理化指标:

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